عجلة توربينية إنكونيل 718

مقدمة المنتج

توصيف المواد

توربين Inconel 718 هو منتج توربيني مصنوع من سبيكة Inconel 718. وفيما يلي الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتج، وكذلك تأثيرها على أداء المنتج:

1. الخصائص الفيزيائية:

• الكثافة: تبلغ كثافة الإنكونيل 718 حوالي 8.19 جرام لكل سنتيمتر مكعب، وهي ذات كثافة عالية نسبياً.
• نقطة الانصهار: يحتوي Inconel 718 على نقطة انصهار تبلغ حوالي 1260-1340 درجة مئوية ونقطة انصهار عالية.
• معامل التمدد الحراري: يبلغ معامل التمدد الحراري للإنكونيل 718 حوالي 13.6 × 10 ^ -6/ درجة مئوية، مع درجة متوسطة من التمدد الحراري.

2. الخصائص الكيميائية:

• التركيب: تتكون سبيكة Inconel 718 بشكل أساسي من عناصر مثل النيكل (Ni)، والكروم (Cr)، والحديد (Fe)، والألومنيوم (Al)، بالإضافة إلى بعض عناصر السبائك الأخرى مثل الموليبدينوم (Mo)، والتيتانيوم (Ti). ) والنيوبيوم (Nb).

النيكل (ني): 50-55%
الكروم (الكروم): 17-21%
الحديد (الحديد): التوازن
الموليبدينوم (مو): 2.8-3.3%
الألومنيوم (آل): 0.65-1.15%
تيتانيوم (Ti): 0.2-0.8%
الكربون (C): 0.08% (الحد الأقصى)
السيليكون (Si): 0.35% (الحد الأقصى)
المنغنيز (Mn): 0.35% (الحد الأقصى)
الفوسفور (P): 0.015% (الحد الأقصى)
الكبريت (S): 0.015% (الحد الأقصى)
البورون (ب): 0.006% (الحد الأقصى)

• مقاومة التآكل: تتميز سبيكة Inconel 718 بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنها مقاومة تآكل الوسائط المسببة للتآكل مثل الأكسدة والفلكنة والكلور، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات القاسية.

3. التأثير على أداء المنتج:

• قوة درجة الحرارة العالية: تتميز سبيكة Inconel 718 بقوة ممتازة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للحرارة، والتي يمكن أن تحافظ على خصائص ميكانيكية جيدة في بيئات درجة الحرارة العالية ومناسبة لبيئات العمل ذات درجة الحرارة العالية.
• مقاومة التآكل: تتمتع سبيكة Inconel 718 بمقاومة جيدة للتآكل ويمكنها الحفاظ على أداء مستقر في البيئات القاسية المسببة للتآكل، مما يطيل عمر خدمة المنتج.
• الخصائص الميكانيكية: تتميز سبيكة Inconel 718 بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك القوة العالية والصلابة العالية والمتانة الجيدة، مما يجعل التوربين يتمتع بمتانة وموثوقية ممتازة.

قوة الخضوع (درجة حرارة الغرفة): حوالي 760 ميجا باسكال
قوة الشد القصوى (درجة حرارة الغرفة): حوالي 1300 ميجا باسكال
معدل الاستطالة (درجة حرارة الغرفة): حوالي 30%
قوة الانحناء (درجة حرارة الغرفة): حوالي 1700 ميجا باسكال
قوة الشد في درجات الحرارة العالية (650 درجة مئوية): حوالي 170 ميجا باسكال
استطالة درجة الحرارة العالية (650 درجة مئوية): حوالي 15%
خصائص مضادة للأكسدة: له خصائص مضادة للأكسدة ممتازة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة ويمكن أن يعمل بثبات لفترة طويلة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
مقاومة التآكل: تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكن أن تعمل بثبات في البيئات الحمضية والقلوية والملحية المسببة للتآكل.

باختصار، تتمتع توربينات Inconel 718 بخصائص فيزيائية وكيميائية ممتازة، بما في ذلك قوة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والخواص الميكانيكية، وهي مناسبة لمختلف بيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، مما يوفر أداءً وموثوقية ممتازين لمنتجات التوربينات.

هيكل التصميم

يتكون توربين إنكونيل 718 عادة من عدة مكونات رئيسية، يحمل كل منها وظائف وأدوار محددة:
1. الشفرات:

تعد شفرات التوربين أحد أهم مكوناته، وعادةً ما تكون مصنوعة من سبيكة Inconel 718. يتم تثبيت الشفرات على دوار التوربين وتدفع التوربين للدوران من خلال تدفق الغاز عالي الحرارة والسرعة، وبالتالي تحويل الطاقة الحركية للسوائل إلى طاقة ميكانيكية. يؤثر هيكل التصميم وشكل الشفرات على أداء وكفاءة التوربين.
2. الدوار:

الدوار هو الجزء الدوار من التوربين، ويتكون من شفرات، وأعمدة، وأقراص. تتعرض الشفرات الموجودة على الدوار بشكل مباشر لتأثير وقوة الدوران للغازات ذات درجة الحرارة العالية والسرعة العالية، لذلك عادة ما تكون مصنوعة من سبائك ذات درجة حرارة عالية، مثل Inconel 718. وتتمثل الوظيفة الرئيسية للدوار في تحويل الغاز الطاقة الحركية إلى طاقة ميكانيكية، مما يدفع التوربين إلى الدوران.
3.الجزء الثابت:

الجزء الثابت هو أحد المكونات الثابتة للتوربين، ويتكون عادةً من شفرات ثابتة أو لوحات توجيه بداخلها. وتتمثل الوظيفة الرئيسية للجزء الثابت في توجيه الغاز عبر التوربين، مما يسبب تغييرات في معدل التدفق واتجاهه، وبالتالي زيادة كفاءة تحويل الطاقة الحركية للغاز.
4. المحامل:

تتحمل المكونات الحاملة للتوربين وزن دعم العضو الدوار والجزء الثابت، مما يقلل الاحتكاك والاهتزاز أثناء الدوران، ويضمن التشغيل السلس للتوربين. عادة ما تكون المحامل مصنوعة من مواد ذات درجة حرارة عالية ومقاومة للتآكل لتلبية متطلبات بيئات العمل ذات درجة الحرارة العالية والسرعة العالية.
5. الغلاف:

غلاف التوربين هو هيكل خارجي يستخدم لتغليف العضو الدوار والعضو الثابت داخل التوربين، مع تحمل ضغط ودرجة حرارة البيئة الخارجية. يعد التصميم واختيار المواد للغلاف أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على بيئة عالية الحرارة والضغط العالي داخل التوربينات وحماية المكونات الداخلية.

من خلال تصميم وتجميع هذه المكونات بشكل صحيح، يمكن لتوربين Inconel 718 تحويل الطاقة الحركية للغاز بشكل فعال إلى طاقة ميكانيكية، وتوفير مخرجات الطاقة، وتلبية احتياجات التطبيقات الصناعية المختلفة.

صياغة

تتضمن عملية تصنيع توربينات Inconel 718 عادةً خطوات متعددة وتقنيات معالجة لضمان جودة المنتج وأدائه. فيما يلي التدفق العام لعملية التصنيع والتدابير اللازمة لضمان جودة المنتج وأدائه:
1. إعداد المواد:
قم بشراء مواد سبائك Inconel 718 عالية الجودة لضمان الامتثال للمعايير والمواصفات ذات الصلة.
فحص واختبار المواد للتأكد من أن جودتها تلبي المعايير.
2. تصميم وتصنيع القوالب:
تصميم قوالب لشفرات التوربينات والمكونات الأخرى وتصنيع القوالب المطابقة للمتطلبات.
يتضمن تصنيع القالب عادةً عمليات مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتصنيع التفريغ الكهربائي، والطحن لضمان دقة وجودة القالب.
3. عملية الصب:
قم بحقن مادة سبيكة Inconel 718 المسخنة مسبقًا في القالب من أجل الصب والقولبة.
التحكم في درجة الحرارة والضغط ومعدل التبريد أثناء عملية الصب للتأكد من أن تصلب وشكل المسبوكات يفي بمتطلبات التصميم.
4. الآلات الدقيقة:
المعالجة الدقيقة للمسبوكات، بما في ذلك الطحن والحفر والطحن وما إلى ذلك، لضمان دقة الأبعاد وجودة السطح.
اعتماد معدات وعمليات التصنيع CNC المتقدمة لتحسين كفاءة ودقة التصنيع.
5. المعالجة الحرارية:
المعالجة الحرارية لشفرات التوربينات المعالجة، وضبط بنيتها الدقيقة وأدائها، وتحسين قوتها ومقاومتها للحرارة.
التحكم في معلمات عملية المعالجة الحرارية للتأكد من أن المنتج يلبي مؤشرات الأداء التي يتطلبها التصميم.
6. مراقبة الجودة:
تنفيذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة، بما في ذلك فحص المواد الخام، ومراقبة العملية، وفحص المنتج النهائي، وما إلى ذلك، لضمان جودة المنتج المستقرة.
إجراء اختبار الحجم وتحليل التركيب الكيميائي والمراقبة المعدنية على شفرات التوربينات للتأكد من أن المنتج يلبي المتطلبات القياسية.
7. اختبار الأداء:
إجراء اختبارات الأداء على ريش التوربينات، بما في ذلك الاختبارات الساكنة والديناميكية، للتحقق من مؤشرات أدائها مثل قدرة التحمل، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل.
محاكاة اختبار التوربين في بيئات العمل الفعلية لتقييم استقراره وموثوقيته على المدى الطويل.

من خلال عمليات التصنيع المذكورة أعلاه وإجراءات مراقبة الجودة، يمكن التأكد من أن جودة وأداء توربينات Inconel 718 تلبي متطلبات التصميم وتلبي احتياجات العملاء ومتطلبات التطبيق.

طلب

إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة تتحمل درجات الحرارة العالية وتتميز بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، وخواص ميكانيكية، وبالتالي تستخدم على نطاق واسع في مجالات متعددة. فيما يلي مجالات التطبيق والاستخدامات الرئيسية لـ Inconel 718 بالإضافة إلى مميزاته وقيمته في هذه المجالات:
1. مجال الطيران:

• يستخدم Inconel 718 على نطاق واسع في صناعة الطيران لتصنيع مكونات المحرك مثل شفرات التوربينات، وأقراص التوربينات، والمحامل، وما إلى ذلك.
• المزايا: يتمتع Inconel 718 بقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل، والتي يمكن أن تعمل بثبات في بيئات شديدة الحرارة والضغط العالي، مما يضمن موثوقية وأداء المحرك.

2. صناعة الطاقة:

• يتم تطبيق Inconel 718 أيضًا في صناعة الطاقة، مثل المكونات مثل أدوات قاع البئر وخطوط الأنابيب والصمامات في استخراج النفط والغاز.
• المميزات: إن مقاومتها للتآكل وأداء درجات الحرارة العالية تمكنها من العمل بثبات في بيئات النفط والغاز القاسية لفترة طويلة، مما يزيد من عمر الخدمة للمعدات.

3. الصناعة الكيميائية:

• يستخدم Inconel 718 على نطاق واسع في المعدات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي في الصناعة الكيميائية، مثل المفاعلات والمبادلات الحرارية والمبخرات والمكونات الأخرى.
• المميزات: إن مقاومتها للتآكل وأداء درجات الحرارة العالية تمكنها من العمل بثبات في مختلف الوسائط المسببة للتآكل وظروف درجات الحرارة المرتفعة، مما يضمن سلامة وموثوقية المعدات.

4. صناعة تصنيع الطيران:

• يستخدم Inconel 718 أيضًا في المكونات الهيكلية وأنظمة الدفع ومكونات الحماية الحرارية للمركبات الفضائية والطائرات.
• المزايا: في بيئات الفضاء القاسية، يمكن لـ Inconel 718 توفير مقاومة جيدة للحرارة، ومقاومة للتآكل، وأداء ميكانيكي، مما يضمن سلامة وموثوقية المركبات الفضائية والطائرات.

التعبئة والتغليف والتسليم

مهلة

عينات

الحد الأقصى لكمية الطلب: قطعة واحدة

سعر العينة:5 دولارات00.00/قطعة

عينة الطلب

التخصيص

• شعار مخصص: دقيقة. الطلب: 1000
• التعبئة والتغليف حسب الطلب: دقيقة. الطلب: 1000
• تخصيص الرسوم البيانية: الحد الأدنى. الطلب: 1000

لمزيد من تفاصيل التخصيص،مزود الرسالة

تكنولوجيا طلاء السطح

ملف الشركة

لماذا تختارنا؟

باعتبارها واحدة من أكبر مصانع الصب في الصين، لدينا20 + سنة من الخبرة. أود أن أقدم لكم مصنعنا بالتفصيل:

• اعتماد التكنولوجيا: صب استثمار الشمع المفقود ، صب الرمل ، صب قالب القشرة ، صب الرغوة المفقودة ، صب الفراغ والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، إلخ.
• تأمين الائتمان: 1,110 دولار أمريكي، 000.00. مرخص من علي بابا لضمان أمان أموالك وعملك.
• شهادة: ISO9001، ISO14001، CE، EAC، TUV، SGS، SABER، TS16949، CE، EAC، SGS
• أكثر من 40 + دولة مصدرة وأكثر من 300 + عميل في الخارج.

التعليمات

س 1. هل أنت شركة تجارية أو مصنعة؟

ج: تم تأسيس OBT في عام 2003، وهي متخصصة في إنتاج الصب، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وسبائك التيتانيوم المزورة، وسبائك درجة الحرارة العالية، ومنتجات النحاس والحلول التقنية الشاملة لأكثر من 20 عامًا.

س2. هل تقوم بتخصيص المنتجات وفقًا لرسومات التصميم لدينا؟

ج: نعم ، نحن مصنع محترف لتصنيع المعادن مع فريق هندسي من ذوي الخبرة يمكنه صنع منتجات مخصصة وفقًا لرسومات العملاء. يمكننا أيضًا إجراء هندسة عكسية للرسومات بناءً على العينات لإنتاج كميات كبيرة من البضائع.

س3. هل ستكون رسومات التصميم الخاصة بي آمنة عندما تحصل عليها؟

ج: نعم، لن ننشر تصميمك لطرف ثالث ما لم يتم الحصول على إذن منك. يمكننا التوقيع على اتفاقية عدم الإفشاء قبل إرسال الرسومات.

Q4: كيفية التغلب على مشاكل جودة الطلب الشامل ؟

ج: تعزيز الوقاية والتفتيش المسبق لعملية الإنتاج والمعالجة، واعتبار العمليات المهمة محور مراقبة الجودة، وتتبع التفتيش والدفاع طوال العملية. يمكن أن توفر مقياس الطيف، MM، آلة اختبار الشد، اختبار التأثير، اختبار الصلابة، الأشعة السينية، صندوق اختبار رش الملح، الكشف الهوائي، اختبار التجوية المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية، التوازن الديناميكي، اختبار الشد بدرجة الحرارة العالية، اختبار الفلورسنت، خاصية ميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة. اختبار واختبار آخر.

س 5. ما هو الوقت المناسب لك؟

ج: بشكل عام، يكون وقت التسليم خلال 15-90 يومًا بعد الدفع. س 6. ما هي سرعة المكره؟ ما هي أعلى درجة حرارة يمكن أن يتحملها؟ ج: يمكن أن تصل سرعة المكره إلى 12,000 مساءً، ويمكن أن تصل مقاومة درجات الحرارة العالية إلى 1,200 درجة مئوية. اعتمادًا على المادة، تختلف مقاومة المنتج لدرجات الحرارة العالية.

الوسم : عجلة توربين Inconel 718، الصين عجلة توربين Inconel 718 المصنعين والموردين والمصنع