منتجات سبائك المونيل المخصصة
لتوفير القدرة على صياغة إبداعك! نحن ماهرون في تحويل المفاهيم إلى واقع، باستخدام مواد سبائكية تتحمل درجات الحرارة العالية لإنشاء المنتج المثالي في ذهنك.
مقدمة المنتج
| اسم | منتجات مونيل مخصصة |
|
مكان المنشأ |
شاندونغ، الصين |
|
اسم العلامة التجارية |
OBT |
| عملية |
صب الشمع المفقود/الصب الدقيق |
|
طلب |
الهندسة البحرية، المعدات الكيميائية، الطيران، صناعة النفط والغاز، معدات تجهيز الأغذية، المعدات الطبية، والصناعة الكيميائية |
|
مادة |
مونيل 400 مونيل 401 مونيل 404 مونيل 405 مونيل 500 مونيل ك-500 مونيل ر-405 مونيل ك-400 |
|
المعالجة السطحية |
طحن، تلميع، الرملي، طلاء، طلاء الرش، أنودة، المعالجة الحرارية |
|
شهادة |
شهادة ISO9001:2015 |
| خدمة | تصنيع المعدات الأصلية |
| حسب الطلب | حسب الطلب |
مادة
| مونيل 400: | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | مونيل ر-405 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% |
| النحاس (Cu): فائض | النحاس (Cu): فائض | ||
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 1.0% | الحديد (الحديد): الحد الأقصى 2.5% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.024% | الكبريت (S): 0.025-0.060% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | ||
| مونيل 401 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.02% | |
| النحاس (Cu): فائض | مونيل 401LC | النيكل (ني): حوالي 65% | |
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 1.0% | النحاس (النحاس): حوالي 28% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | الحديد (الحديد): الحد الأقصى 2.5% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 1.0% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.024% | السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | الكبريت (S): الحد الأقصى 0.02% | ||
| مونيل 404 | النيكل (Ni): تقريبًا 52-56% | الكربون (C): الحد الأقصى 0.03% | |
| النحاس (Cu): تقريبًا 28-34% | الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.02% | ||
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 1.0% | اليود (I): 0.0025-0.006% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | مونيل 502 | النيكل (ني): حوالي 60% | |
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | النحاس (النحاس): حوالي 20% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.024% | الحديد (الحديد): الحد الأقصى 2.5% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | ||
| مونيل 405 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | |
| النحاس (Cu): فائض | الفاناديوم (V): 0.35-0.85% | ||
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 1.0% | الموليبدينوم (Mo): 0.35-0.85% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | الكروم (Cr): الحد الأقصى 0.4% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | التيتانيوم (Ti): الحد الأقصى 0.05% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.024% | الألومنيوم (آل): الحد الأقصى 0.05% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | الأنتيمون (Sb): 0.005-0.1% | ||
| مونيل 500 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | الأنتيمون (باسم): 0.005-0.1% | |
| النحاس (Cu): تقريبًا 28-34% | السيليكون (ثنائي): 0.005-0.02% | ||
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 2.0% | الأنتيمون (Sn): 0.005-0.05% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | الأنتيمون (Pb): 0.005-0.1% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | السيليكون (الزنك): 0.005-0.1% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.024% | الأنتيمون (Cd): 0.005-0.1% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | السيليكون (النحاس): 0.005-0.1% | ||
| مونيل ك-500 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | السيليكون (S): 0.005-0.1% | |
| النحاس (Cu): تقريبًا 27-33% | مونيل 503 | النيكل (ني): حوالي 60% | |
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 2.0% | النحاس (النحاس): حوالي 30% | ||
| ألومنيوم (آل): 2.3-3.15% | الحديد (الحديد): الحد الأقصى 2.5% | ||
| تيتانيوم (Ti): 0.35-0.85% | المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 1.5% | السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | الفاناديوم (V): 0.35-0.85% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.01% | الموليبدينوم (Mo): 0.35-0.85% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.25% | الكروم (Cr): الحد الأقصى 0.4% | ||
| التيتانيوم (Ti): الحد الأقصى 0.05% | |||
| الألومنيوم (آل): الحد الأقصى 0.05% | |||
| الأنتيمون (Sb): 0.005-0.1% | |||
| الأنتيمون (باسم): 0.005-0.1% | |||
| السيليكون (ثنائي): 0.005-0.02% | |||
| الأنتيمون (Sn): 0.005-0.05% | |||
| الأنتيمون (Pb): 0.005-0.1% | |||
| السيليكون (الزنك): 0.005-0.1% | |||
| الأنتيمون (Cd): 0.005-0.1% | |||
| السيليكون (النحاس): 0.005-0.1% | |||
| السيليكون (S): 0.005-0.1% | |||
| مونيل ك-400 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | مونيل 404LC | النيكل (Ni): تقريبًا 60-63% |
| النحاس (Cu): تقريبًا 28-34% | النحاس (Cu): تقريبًا 28-34% | ||
| الحديد (الحديد): الحد الأقصى 2.5% | الحديد (Fe): الحد الأقصى 2.0% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | السيليكون (Si): الحد الأقصى 1.0% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.024% | الكبريت (S): الحد الأقصى 0.025% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | الكربون (C): الحد الأقصى 0.025% | ||
| مونيل ر-500 | النيكل (Ni): تقريبًا 63-70% | اليود (I): 0.002-0.006% | |
| النحاس (Cu): تقريبًا 29-33% | مونيل 409 | النيكل (Ni): تقريبًا 51-56% | |
| الحديد (Fe): الحد الأقصى 2.0% | النحاس (Cu): تقريبًا 28-34% | ||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.3% | الحديد (Fe): الحد الأقصى 5.0% | ||
| المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 1.5% | الكروم (Cr): الحد الأقصى 1.0% | ||
| السيليكون (Si): الحد الأقصى 1.0% | المنغنيز (Mn): الحد الأقصى 2.0% | ||
| الفوسفور (P): الحد الأقصى 0.02% | الفاناديوم (V): الحد الأقصى 0.3% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.01% | الموليبدينوم (Mo): الحد الأقصى 1.5% | ||
| اليود (I): 0.002-0.006% | السيليكون (Si): الحد الأقصى 0.5% | ||
| الكبريت (S): الحد الأقصى 0.02% | |||
| الكربون (C): الحد الأقصى 0.05% | |||
| اليود (I): 0.002-0.006% |
طلب
- مونيل ك-400:
صناعة الطيران: مكونات محركات توربينات الغاز، وشفرات التوربينات، وما إلى ذلك.
الصناعة الكيميائية: المعدات الكيميائية، معدات معالجة البترول.
الهندسة البحرية: معدات معالجة مياه البحر، معدات التعدين البحرية.
- مونيل ر-500:
صناعة الطاقة: معدات محطات توليد الطاقة، معدات الطاقة النووية.
صناعة السيارات: مكونات محركات السيارات، وصمامات العادم، وغيرها.
- مونيل 404LC:
الصناعة الكيميائية: المعدات المقاومة للتآكل مثل المفاعلات والمبادلات الحرارية وخطوط الأنابيب.
الأجهزة الطبية: المفاصل الصناعية، الأجهزة الطبية القابلة للزرع.
- مونيل 409:
هندسة المحيطات: خطوط الأنابيب تحت سطح البحر، ملحقات منصات المحيطات
صناعة تجهيز الأغذية: معدات تجهيز الأغذية، معدات نقل الأغذية.
- مونيل 400:
الصناعة الكيميائية: تصنيع معدات الوسائط الحمضية والقلوية، ومعدات معالجة مياه البحر.
الهندسة البحرية: خطوط أنابيب مياه البحر، ملحقات السفن البحرية.
- مونيل ك-500:
صناعة الطيران: مكونات محركات الطائرات، المكونات الهيكلية للطائرات.
الصناعة الكيميائية: المعدات المقاومة للتآكل، والمبادلات الحرارية ذات درجات الحرارة العالية.
- مونيل 401:
الصناعة الكيميائية: المفاعلات ذات درجات الحرارة العالية، ومولدات البخار.
المعدات الطبية: مكونات المعدات الطبية، الأدوات الجراحية.
- مونيل 405:
الصناعة الكيميائية: المعدات في البيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية وخطوط الأنابيب في الوسائط الحمضية والقلوية.
- مونيل 401LC:
مفاعل ذو درجة حرارة عالية: مفاعل ذو درجة حرارة عالية يستخدم في الصناعة الكيميائية مثل وحدة التكسير.
مولد البخار: مولد بخار عالي الحرارة يستخدم في محطات توليد الطاقة ومصانع الكيماويات.
- مونيل 402:
جهاز تحلية مياه البحر: بما في ذلك مبخر مياه البحر، مبخر فلاشي متعدد المراحل، وغيرها، يستخدم في تصنيع معدات تحلية مياه البحر.
ملحقات مضخة مياه البحر: تستخدم لمضخات مياه البحر ومعدات معالجة المياه في الهندسة البحرية.
- مونيل 404:
مبرد مياه البحر: يستخدم لأنظمة تبريد مياه البحر في السفن والمنصات البحرية ومعدات معالجة مياه البحر.
ملحقات منصات المحيط: بما في ذلك الصمامات وخطوط الأنابيب والموصلات وغيرها، المستخدمة في منصات الحفر والإنتاج البحرية.
- مونيل 502:
المفاعل الكيميائي: مفاعل وبرج كيميائي يستخدم في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
معدات معالجة البترول: وتشمل المفاعلات وأبراج التقطير وغيرها في معدات تكرير البترول.
- مونيل 503:
ملحقات مضخة مياه البحر: تستخدم لمعدات معالجة مياه البحر وملحقات مضخة مياه البحر في الهندسة البحرية، مثل الدفاعات وأغلفة المضخات وما إلى ذلك.
معدات تجهيز الأغذية: بما في ذلك سخانات الطعام المقاومة للتآكل، ومعدات نقل الطعام، وغيرها.
السلوك الميكانيكي
1. ارتفاع درجة الحرارةالقوة الكاملة:
- قوة الشد النموذجية: 300-600 ميجا باسكال (اعتمادًا على درجة الحرارة وتركيبة السبيكة)
- قوة الشد عند 600 درجة مئوية: حوالي 300 ميجا باسكال
- قوة الشد عند 1000 درجة مئوية: حوالي 150 ميجا باسكال
2. خصائص مضادة للأكسدة:
- نطاق درجة حرارة مضادات الأكسدة: 600 درجة مئوية إلى 1000 درجة مئوية
- معدل الأكسدة عند 800 درجة مئوية: حوالي 5 ملغم/سم² في الساعة
- معدل الأكسدة عند 1000 درجة مئوية: حوالي 10 ملغم/سم² في الساعة
3. مكافحة الزحف:
- معدل الزحف (عند 800 درجة مئوية): حوالي 0.01% -0.05% في الساعة
- معدل الزحف (عند 1000 درجة مئوية): حوالي 0.1% -0.5% في الساعة
4. أداء التعب:
- حد التعب عند 600 درجة مئوية: حوالي 200 ميجاباسكال
- حد التعب عند 800 درجة مئوية: حوالي 150 ميجا باسكال
- حد التعب عند 1000 درجة مئوية: حوالي 100 ميجا باسكال
منتجات نموذجية
- الصمامات والمضخات: نظرًا لمقاومتها الممتازة للمواد الكيميائية، غالبًا ما تستخدم سبائك المونيل في تصنيع الصمامات والمضخات.
- نظام خطوط الأنابيب: تعتبر خطوط الأنابيب المصنوعة من سبائك المونيل شائعة في صناعة النفط والغاز لأنها تستطيع تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية.
- المبادل الحراري: تستخدم سبائك المونيل أيضًا في صناعة المبادلات الحرارية لأنها يمكن أن تعمل في درجات حرارة وضغوط عالية.
- الأجزاء السريعة: القوة العالية والمقاومة للتآكل لسبائك المونيل تجعلها مادة مثالية لتصنيع البراغي والصواميل والمسامير والأجزاء السريعة الأخرى.
تكنولوجيا
| يصب | صب الاستثمار |
| صب الرمل | |
| صب الشمع المفقود | |
| يموت الصب | |
| تعدين المساحيق | |
| صب القالب الدائم | |
| طلاء رذاذ البلازما | |
| ذوبان الفراغ | |
| ذوبان الليزر | |
| صقل | فتح يموت تزوير |
| تزوير القالب المغلق | |
| تزوير الباردة | |
| تزوير الساخنة | |
| الانطباع يموت تزوير | |
| تزوير الاحتكاك | |
| سي إن سي | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
| تحول | |
| طحن | |
| حفر | |
| قطع | |
| طحن | |
| تحول وطحن | |
| قطع الخيط |
التعبئة والتغليف والتسليم
|
تفاصيل التعبئة |
رغوة + حالة الخشب الرقائقي + حشو |
|
وحدات البيع: |
عنصر واحد |
|
حجم العبوة الواحدة: |
حسب الطلب |
مهلة
| الكمية (قطع) | 1-3 | > 3 |
| ايام القيادة) | 30 | ليتم التفاوض |
التخصيص
- شعار مخصص
- التعبئة والتغليف حسب الطلب
- التخصيص الرسومي
لمزيد من تفاصيل التخصيص،مزود الرسالة
| تسامح | التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ± {{0}}.004 مم / صب ± 0.1 مم |
| حرفة المعالجة | صب الرمل / صب الشمع المفقود / صب الاستثمار / صب الفراغ / تزوير / التصنيع باستخدام الحاسب الآلي / الخ |
| المعالجة السطحية | يمكن إنتاج مجموعة متنوعة من المعالجات السطحية والطلاءات وتخصيصها وفقًا لمتطلباتك. |
| يكتب | تصنيع المعدات الأصلية؛ حسب الطلب |
| شهادة | شهادة ISO9001:2015، شهادة UL، GE، SGS، TUV، إلخ |
| تقتيش | 1.المسبك الداخلي: فحص 100% على البعد الحرج؛ 100% على المثول أمام المحكمة. |
| 2. التفتيش من طرف ثالث متاح عند المتطلبات. | |
| 3. كشف الأشعة السينية الاختياري | |
| 4. كشف الفلورسنت | |
| خدمة | رسم مخصص |
| مرفق الاختبار بشكل رئيسي | مقياس الطيف، CMM، آلة اختبار الشد، اختبار التأثير، اختبار الصلابة، الأشعة السينية، صندوق اختبار رش الملح، الكشف الهوائي، الأشعة فوق البنفسجية اختبار التجوية المتسارعة، التوازن الديناميكي، اختبار الشد في درجات الحرارة العالية، اختبار الفلورة، درجة حرارة الغرفة الميكانيكية اختبار الملكية واختبارات أخرى. |
| ضمان الجودة | سنتان |
| الميزات والمزايا |
1. دقة تصنيع عالية، التسطيح داخل 0.001mm |
| 2. مظهر نهائي عالي، خشونة السطح الأملس هي Ra0.6 بعد التشغيل الآلي. | |
| 3. دقة التصنيع عالية وهيكل التجميع سلس. | |
| 4. مظهر ناعم، مقاومة للتآكل. | |
| 5. اجتياز اختبار رش الملح لمدة 144 ساعة. | |
| معيار | ISO، DIN، AISI، ASTM، BS، JIS، إلخ. |
| ISO، DIN، AISI، ASTM، BS، JIS، إلخ. | |
| قسط | L / C، D / A، D / P، T / T، ويسترن يونيون، غرام المال |
تكنولوجيا طلاء السطح
| اسم | طلاء قناة التبريد للتجويف الداخلي | السطح الخارجي |
| طلاء نشر النيكل والألومنيوم | MTK-NAI | إم تي كيه-واي |
| طلاء انتشار السيليكون الألومنيوم | MTK-نايسي | MTK-JAISI |
| طلاء توزيع الألمنيوم بالكروم | MTK-NAICr | MTK-JAISI |
| طلاء توزيع الألمنيوم الماسي | MTK-NAICr | إم تي كيه-وايكو |
| طلاء توزيع الألمنيوم البلاتيني | MTK-WPtAl | |
| طلاء انتشار الألومنيوم | MTK-NAITi | إم تي كيه-ويتي |
| س سولت طلاء البلاتين | MTK-WPt | |
| طلاء الفوسفات غير العضوي للضاغط | إم تي كيه-واي | |
| تقنية طلاء MCrAIY | MTK-RZ | |
| سيتم تحديده لاحقًا | MTK-TBC | |
| مرحلة بخار الأمراض القلبية الوعائية | ||
| تكنولوجيا طلاء الألومنيوم بالكروم |
لماذا أخترتنا
باعتبارها واحدة من أكبر مصانع الصب في الصين، لدينا20 + سنة من الخبرة. أود أن أقدم لكم مصنعنا بالتفصيل:
- اعتماد التكنولوجيا: صب استثمار الشمع المفقود ، صب الرمل ، صب قالب القشرة ، صب الرغوة المفقودة ، صب الفراغ والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، إلخ.
- تأمين الائتمان: 1,110 دولار أمريكي، 000.00. مرخص من علي بابا لضمان أمان أموالك وعملك.
- شهادة: ISO9001، ISO14001، CE، EAC، TUV، SGS، SABER، TS16949، CE، EAC، SGS
- أكثر من 40 + دولة مصدرة وأكثر من 300 + عميل في الخارج.
التعليمات
س 1. هل أنت شركة تجارية أو مصنعة؟
ج: تم تأسيس OBT في عام 2003، وهي متخصصة في إنتاج الصب، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وسبائك التيتانيوم المزورة، وسبائك درجة الحرارة العالية، ومنتجات النحاس والحلول التقنية الشاملة لأكثر من 20 عامًا.
س2. هل تقوم بتخصيص المنتجات وفقًا لرسومات التصميم لدينا؟
ج: نعم ، نحن مصنع محترف لتصنيع المعادن مع فريق هندسي من ذوي الخبرة يمكنه صنع منتجات مخصصة وفقًا لرسومات العملاء. يمكننا أيضًا إجراء هندسة عكسية للرسومات بناءً على العينات لإنتاج كميات كبيرة من البضائع.
س3. هل ستكون رسومات التصميم الخاصة بي آمنة عندما تحصل عليها؟
ج: نعم، لن ننشر تصميمك لطرف ثالث ما لم يتم الحصول على إذن منك. يمكننا التوقيع على اتفاقية عدم الإفشاء قبل إرسال الرسومات.
Q4: كيفية التغلب على مشاكل جودة الطلب الشامل ؟
ج: تعزيز الوقاية والتفتيش المسبق لعملية الإنتاج والمعالجة، واعتبار العمليات المهمة محور مراقبة الجودة، وتتبع التفتيش والدفاع طوال العملية. يمكن أن توفر مقياس الطيف، MM، آلة اختبار الشد، اختبار التأثير، اختبار الصلابة، الأشعة السينية، صندوق اختبار رش الملح، الكشف الهوائي، اختبار التجوية المتسارع بالأشعة فوق البنفسجية، التوازن الديناميكي، اختبار الشد بدرجة الحرارة العالية، اختبار الفلورسنت، خاصية ميكانيكية لدرجة حرارة الغرفة. اختبار واختبار آخر.
س 5. ما هو الوقت المناسب لك؟
ج: بشكل عام، يكون وقت التسليم خلال 15-90 يومًا بعد الدفع. س 6. ما هي سرعة المكره؟ ما هي أعلى درجة حرارة يمكن أن يتحملها؟ ج: يمكن أن تصل سرعة المكره إلى 12,000 مساءً، ويمكن أن تصل مقاومة درجات الحرارة العالية إلى 1,200 درجة مئوية. اعتمادًا على المادة، تختلف مقاومة المنتج لدرجات الحرارة العالية.
الوسم : منتجات سبائك مونيل مخصصة، الصين منتجات سبائك مونيل مخصصة المصنعين والموردين والمصنع
في المادة التالية
مونيل ك -500 أجزاء الصبقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق